Технология моллирования позволяет изогнуть стеклянное полотно в процессе термической обработки. Таким образом, можно создавать оригинальные изделия для воплощения множества дизайнерских идей при оформлении интерьеров и фасадов зданий.
Моллирование стекла — это долгий и трудоемкий процесс, этапы которого можно осуществить лишь при наличии специальных плоских тоннельных печей. В них под воздействием высоких температур стеклянное полотно принимает форму в соответствии с заданным радиусом. Технология подразумевает полное отсутствие нагрузок на материал, лист изгибается исключительно под действием собственного веса. Очевидно, что моллирование стекла своими руками без необходимого оборудования невозможно. Такую услугу выполняют заводы по изготовлению стеклянных полотен на заказ.
Изображение №1: моллированное стекло
Этапы моллирования
Этапы моллирования требуют подробного рассмотрения. Прежде чем приступить к обработке, стеклянное полотно необходимо подготовить — нарезать, обработать кромки, помыть, просушить, замерить толщину.
Саму процедуру моллирования можно разделить на четыре шага:
- Шаг 1. Стеклянное полотно нагревается. Одновременно с этим подготавливается металлическая рамка для формы моллирования, задается радиус изгиба. На эту рамку будет укладываться полотно.
- Шаг 2. Стекло помещается в печь для моллирования. Температура — не менее 600 градусов Цельсия. В процессе обработки полотно размягчается, становится пластичным и прогибается под тяжестью собственного веса.
- Шаг 3. Стекло охлаждается с помощью направленного на него под давлением потока воздуха. На этом этапе очень важно следовать технологии, ведь от него зависят прочностные характеристики готового изделия.
- Шаг 4. Определение качества обработанного стеклянного полотна. При выявлении малейших отклонений от норм материал признается непригодным, так как такое стекло будет подвержено разрушению из-за внутреннего напряжения.
Изображение №2: печь для моллирования
Особенности технологии моллирования
Особенности технологии моллирования позволяют полностью исключить появление оптических искажений в гнутом стекле. Готовое изделие будет пригодно для длительной эксплуатации без риска самопроизвольного разрушения. Чтобы получить такие характеристики, в процессе моллирования важно поддерживать оптимальный режим нагревания и охлаждения. Увеличение температуры при обработке материала ускорит саму процедуру, но приведет к снижению оптических свойств готовых изделий, а также к ухудшению качества поверхности.
В процессе совместного моллирования стекол важно исключить возможность образования точечных дефектов — «отлипов». Для этого на последние листы необходимо предварительно нанести защитный слой сажи или окиси магния.
Полный цикл обработки стекла при моллировании может занимать до двадцати часов. Этот показатель зависит от толщины исходного материала и сложности изгиба. Угол изгиба готового изделия способен достигать 180°.
Где применяют технологию гнутья стекол
Где применяют технологию гнутья стекол? На текущий день данный метод придания стеклу нужной формы широко востребован в архитектуре и строительстве. Из такого материала изготавливают элементы фасада, крыши и навесы, витрины, торговое оборудование, душевые кабины, мебель, аквариумы, разнообразные предметы интерьера. Список ограничивается лишь фантазией дизайнера.
Отличительные признаки изделий, полученных моллированием, — гнутая поверхность, отсутствие искажений, высокая прочность и надежность. Именно поэтому такие стекла уже давно применяются при производстве автомобилей. По такой технологии создано лобовое стекло.
Изображение №3: моллированное стекло в интерьере
